EPS线条设备的日常检查和拼接处理

EPS线条设备架采用矩形钢管和各种连接件连接而成，运动稳定、结构正确、性能稳定、技术、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料；电压调节：本机器配置了两台11KW温度调压器，电压输出为50V。切割架上可安装20根电热丝，可同时切割20个相同的线条或造型；EPS线条设备采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.1mm；显示屏具有显示切割图案、跟踪切割等功能。

切割速度可调，运动速度为4000-10000mm/分钟（可调）。参数设置简单方便。EPS线条设备具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。另外还具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能；EPS线条设备采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。

EPS线条设备日常检查的七大事项

1、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

2、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

3、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或改换。

4、检查接线头是否松动，检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的改换。

5、检查EPS线条设备总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

6、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或改换。

7、检查不错电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

EPS线条设备电机的检查维护：

检查导电块并清洗干净，检验断丝保护作用，取下导电块上的导线；启动机床，若启动则证明断丝保护不起作用。检查进线电压幅值及波动情况，应在正常范围以内，否则改进电源质量。检查FU保险器是否熔断，若熔断则要检查刹车二管是否击穿，若击穿，则改换后再改换保险器。检查清洗导电块及检查电路。检查上下导电块与钥丝之间的接触是否良好，导电块的引出线是否松开，与电器箱连线是否断开，否则调换断丝保护开关及总停控制板。

EPS线条设备主要由三个部分组成：

金属丝加热设备以及工作台横向前进后退机构和调整切割泡沫厚度的金属丝纵向调整机构，工作时通过给金属丝加热配合工作台的缓慢前进可以将整块长方体状的泡沫体切割成单层较薄的泡沫长条半成品，工作台进给速度调整和切割厚度的自动调整的性是设备的关键。

在使用EPS线条设备的时候，先要做的就是将机器放稳，这是重要的，如果不稳的话，机器使用起来肯定会颤动，还有就是可以好的观察的观察机器内部。然后就是将机器的线，与电源连接好，之后就可以点击机器上的开关了，如果的机器显示的是绿色的灯时，那么就说明正在正常工作中。

然后将感应装置直接放在容器上，之后在选择手柄上的按钮，等到红色的等显示后，就表现机器此时此刻正处于加热的状态。应该注意的就是，不能将感应装置拿走，要等到红灯不再亮的时候，再拿走感应装置。

EPS线条设备的拼缝处理和安装：

拼缝处理：粘接缝宽不大于3时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用罩面砂浆粘贴100宽玻纤网格布，厚度小于2；粘接缝宽大于3时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用罩面砂浆粘贴100宽玻纤网格布增加。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

施工完的泡沫线条切割机要注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。

一、安装、切割EPS线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

三、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS线条中间，否则影响美观度。

二、施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆要采用抗冻配方。风力不大于5级。