EPS线条切割机的用途和内部配件

EPS线条切割机的五大用途

1、铲除瓷砖表面的油垢或污渍；

2、剖切管状织带。

3、切割编织橡胶片，珍珠棉，发泡橡胶板，挤塑板各种形状的槽；

4、EPS线条切割机可以切除塑料工件浇口(水口)料等等，挤塑板；

5、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料)；

不错性能电热丝由镍、铬、钴、钼和钛组成，长度可伸长，能够加快切割速度和有很长的寿命。

切割eps线条的拼接规则

1、安装时如果需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用优良粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微，均匀用力挤压锤打，以使灰缝达到要求。

2、拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm：粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加不错，干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。

4、干燥后，EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂胶进行处理。

5、EPS线条构件粘贴时，网格布应当翻包，如有情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优良粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。

6、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

7、EPS线条切割机施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏，重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。

8、待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。

9、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

割速度的适当选择可以减少切割表面的挂渣，甚至没有挂渣，便于去掉。切割速度可以通过声音和观察渣的流动来判断是否适当。适当的切割速度，渣流动时会发出有规律的噗噗声，渣出入口与切口基本成一条直线。切割速度过慢不利于确定切口质量，切割速度过慢会导致切割现象；切割速度过慢不仅会造成浪费，还会导致嘴顶熔化，需要二次切割。

切割机型号可根据板厚进行选择。伤口型号越大，切割钢板的厚度越厚。切割嘴的距离应与火焰中心和钢板在同一平面上。切割嘴离钢板太近容易堵塞切割嘴。过远会增加钢板的预热面积和变形，降低切割速度。

电气部分主要接受电脑指令，放大信号驱动电机旋转。主要由以下部分组成：

1、驱动器是接收控制板发出的脉冲信号和方向信号，放大信号驱动电机旋转。

2、控制板，直接接收电脑发出的指令，将脉冲信号和方向信号发送给每个轴的驱动器；

3、电机，将放大的电信号变成机械旋转；

4、电源，稳定电压，滤波，使电器工作良好；

EPS线条切割机内部配件：

1、显示屏具有显示切割图案、浏览切割行程等功能。切割速度可调，大运动速度4000mm/分钟。

2、采用步进电机，运动平稳，精度好，速度调整自由，适用于切割特别图形需要不断变速的要求。每次步进电机接收到微机发出的脉冲信号，其输出轴都会转动一个步距角。通过间隙齿轮的速度驱动丝杠旋转，使工作台相应移动0.001mm，机械控制精度为0.05MM。

3、机器使用的计算机控制系统直接在计算机上绘制各种二维图形，然后输入控制台直接切割。用户还可以使用U盘切割图案或文本3B直接切割代码输入控制器。

4、机器通过控制X轴和Y轴同步切割，从而加工任意二维泡沫模型，用电热丝切割各种EPS产品。其路线是使用输入计算机的CAD图形自动发出脉冲信号来控制X、Y轴的运行；两台步进电机通过两对消隙齿轮和丝杠旋转实现两个方向的运动。

5、电压调节：本机配备3台KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0---70V可调。切割架上可安装多达50根电热丝，可同时切割多达50条相同的线条或形状。