数控泡沫切割机故障表现和加工速度的讲解

数控泡沫切割机故障表现与原因：

1、伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对eps线条切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。

2、伺服系统在数控泡沫切割机上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

3、数控泡沫切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然去掉。

4、还有些故障由于偶尔原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时采取强制启动的方法恢复系统的使用。

5、外部故障由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

6、硬件故障有时由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，先了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。

数控泡沫切割机作业前操作人员在使用设备前穿戴好公司按规定配发的劳防用品；检查eps泡沫切割机设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩是否完整及有无漏电现象。

数控泡沫切割机主框采用矩形方管焊接而成，运行平稳、性能稳定、结构正确、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料；可实现多种二维和回转体零件切割，主要可用来切割欧式构件、保温板造型、T型槽板、圆柱、圆球等多曲线回转体模型。

提升数控泡沫切割机的加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：

1、提升运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

2、保持冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较不错的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

3、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

4、减少走丝电机的换向时间，启动愈快，增加加工时间。

5、改进变频跟踪好用度，增加脉冲利用率。

6、适当地提升丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物愈地排出。

7、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较不错的。

如何才能达到数控泡沫切割机的切割条件？

1、操作者需要熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守稳定守则和操作维护规程。

2、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。

3、检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。

4、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。

5、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。

6、行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机需要在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。

7、非指定人员不可以随便动用设备，室内有稳定防止火灾措施。

8、以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。