泡沫切割机的保养和切割方式

泡沫切割机应如何进行保养？

1、操作者不可以乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。

2、每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。

3、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，需要先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，然后关断滚丝筒电机。

4、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。

5、要特别注意对控制台装置的细心维护，保持清洁。

6、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。

7、工作液应保持清洁，管道通畅，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，替换工作液。

泡沫切割机的切割方式有哪些优点？

1、板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。

2、半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

3、我国的数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有用地提升板材切割地速率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。由于CNC系统出现硬件的损坏，使机器停机。

泡沫切割机的操作人员应掌握哪些知识？

1、在操作前相应要确定外界没有人为干扰因素，待全部都正常之后，把所有需要切割的板材放到切割平台上，要注意板材不能超过切割的范围。

2、在接地线的时候相应要注意安装，避免发生事故危险。当泡沫切割机在通电或是正常运转的时候，不要随意解除电源和操作台里的任意电气元件，否则会发生触电。

3、操作人员注意检查一下不要带电替换电气元件或者是进行查线工作，否则就会引起触电或者是受伤。使用设备前相应要擦干手，在操作开关旋钮，防止发生触电意外。

4、泡沫切割机切割的一般都是些苯板内材料，特别容易引起燃烧，在切割的过程中相应要注意防止火灾问题。

操作者需要熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守稳定守则和操作维护规程。安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。