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eps线条设备使用前需调整哪些方面?
1、检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
2、松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或替换。
3、检查所有传动部分有无松动,检查啮合情况,有可能需要作以调整。
4、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,需要时调整。
5、检查所有接头是否松动,所有管带有无破损,有时需要紧固或替换。
6、检查有无垃圾,是否工作正常。
7、检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的替换。然后画综合检测图形检测机器的精度。
eps线条设备是采用全自动化电脑操作,需要注意的还是挺多的,如果不注意很多细节的话还是很容易产生一些问题的。所以要确定设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合要求,而且愈重要的是要求操作者严格遵守操作规程。
只要严格按照说明书来操作,做到仔细、严谨、认真,新手也可以操作,只是前期可能会操作速度上不会太快,但这个事情是会随着熟练提升的,从而也避免了企业找相关人员的麻烦。切割机是不需要人员来操作的,只要认真读说明书,慢慢地就可以上手了,这对于生产商来说是一件好的事情。随着现在机械的发展和进步,很多行业都开始引进不同作用的机械来代替人们进行繁重的工作,这样不仅提升了工作的速率,还确定了产品的质量,同时随着机械行业自动化的推行,很多的机械甚至都不需要工人的操作了,这对于工厂来说不仅提升了速率还降低了劳动成本。
eps线条设备是目前切割技术提升较快的行业。提升数控泡沫切割机的生产速率和切割质量,降低生产使用成本,提升整机自动化水平和系统稳定性,优良系统功能成为其技术发展的方向。从各种数控泡沫切割机应用情况来看,国内生产的数控泡沫切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步,逐步赶上环球水平,达到用户的需要,进一步提升了市场竞争力。
国内一些数控切割产品在许多方面已形成自身特有的特点,实现了“自动化、和高性”。在某些方面,产品的技术性能甚至超过了的产品。现在市面上的切割设备种类也很多,在切割的材料不同的情况下,要用到的切割机械也是不同的,在使用数控泡沫切割机使用时要检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,需要时可用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。旋转台可配合其余四轴联动,进行螺旋叶片的切割。螺距直径旋转角度可任意指定;采用控制系统与编程合为一体的控制方式,使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形,通过切割程序生成器把DXF图纸转换为切割路径程序,由切割控制程序自动完成切割;增加电热丝收放机构,可进行大尺寸的异型件切割(如天圆地方、锥环等带有锥度的模型);四轴联动,可切割任意同截面图形,可根据工件大小,进行多丝切割,一次成型多个,速率提升。
EPS线条安装方便,利用特别的粘结材料和方法,一个人就可以安装施工,大体量构件,只需粘结安装。由于两个线条之间使用了缝隙修补材料,是缝隙全部消失。在以后的使用中也不会出现裂缝。EPS线条是一种新型的外墙装饰线及构件,是一种能够代替守旧的水泥(GRC)构件。相比于守旧水泥,EPS线条较适合用在外墙EPS、XPS保温的墙体上。
EPS线条既能体现欧式古典、高雅的装饰风格,又能确定主体建筑外墙不出现冷、热桥效应。特别对于高层建筑的欧式风格,安装水泥构件困难,工期长,时间久会出现裂缝,长时间性差,而采用EPS装饰线条,具有安装方便、经济等优点。
EPS线条设备在实际操作中要注意哪些情况?
1、输入切割泡沫的程序,EPS线条设备上使用的U盘是的,严禁非工作U盘进入切割机系统,以防止病毒侵入;
2、密切注意切割过程中EPS线条设备的运行状态,如果有异常,应该马上处理;
3、正确使用泡沫切割机设备,根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流,在使用中不允将该EPS线条设备对着他人或其它物体以免伤人、损物;
4、操作人员只能按正常切割要求进入数控系统作界面操作,严禁进入数控CNC内部系统,以防止机器参数丢失和非法修改;
5、使用完毕后,应该将EPS线条设备停在避撞避雨水的适当位置。退出CNC运行程序、关电源及气源;
6、及时清理设备的卫生,不允许有油迹及灰尘等,以免造成EPS线条设备的短路等现象,搞好周边环境卫生,整理好加工完毕的工件。
EPS线条设备不同情况下的断丝情况如何解决?
1、导轮不转或转动不灵,造成钼丝与导轮滑动摩擦而拉断钼丝。解决方法:重新调整导轮,紧丝时,要用张紧轮紧效,不可用不恰当的工具;电丝受损伤也会引起断丝。
2、在工件接近切完时断丝,是工件材料变形将电丝夹断,并在断丝前会出现短路。解决方法:加工时选择正常的切割材料和切割线,从而大限度地减小变形。
3、空运转时断丝。解决方法:捡查电丝是否在导轮、挡丝棒内,电丝排列有无叠丝现象,检查储丝筒转动是否灵活,检查导电块、挡丝棒是否己割出沟痕等。
4、工件切割完时跌落撞断电丝。解决方法:一般在快切割完时用磁铁吸住工件,防止撞断电丝。