数控泡沫切割机的操作与注意事项

数控泡沫切割机中配置的电脑里配有CAD制图软件，支持CAXA电子图板，用户也可自制图纸存入U盘DXF格式，电脑识别U盘读入图纸，电机加热开关所在位置于电控箱。键盘鼠标均可调速。

数控泡沫切割机操作过程：

1、打开CAD画图；

2、合上配电柜内开关；并检查限位指示绿灯是否亮(绿灯正常、红灯超限位)；

3、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁，给CNC供电；检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

4、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确；

5、接好电热丝并调整电压和松紧程度；

数控泡沫切割机的五大用途

1、数控泡沫切割机可以切除塑料工件浇口(水口)料等等，挤塑板；

2、切割编织橡胶片，珍珠棉，发泡橡胶板，挤塑板各种形状的槽；

3、剖切管状织带；

4、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料)；

5、铲除瓷砖表面的油垢或污渍。

数控泡沫切割机操操作注意事项

1、正确使用泡沫切割机设备，根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流，在使用中不允将该数控泡沫切割机对着他人或其它物体以免伤人、损物。

2、输入切割泡沫的程序，数控泡沫切割机上使用的Ｕ盘是用的，严禁非工作Ｕ盘进入切割机系统，以防止病毒侵入。

3、操作人员只能按正常切割要求进入数控系统作界面操作，严禁进入数控CNC内部系统，以防止机器参数丢失和非法改。

4、密切注意切割过程中数控泡沫切割机的运行状态，如果有异常，应该马上处理。

5、使用完毕后，应该将数控泡沫切割机停在避撞避雨水的适当位置。退出CNC运行程序、关电源及气源。及时清理设备的卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成数控泡沫切割机的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工完毕的工件。

数控泡沫切割机断丝的主要原因

1、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；

2、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

3、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

4、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

5、选择电参数不当，电流过大；

6、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；

7、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

8、切割工件时钼丝直径选择不当。

浅述数控泡沫切割机控制软件的特点

1、采用图形输入方式，比代码输入越加直观，操作方便。

2、输入方式多元化，所有调试控制指令化(自动化切割的全部过程，如初始定位，引弧，穿孔，切割，返回原点等均在数控自动化指挥下完成，并可通过编程来修改其参数)。

数控泡沫切割机作为数控切割设备，应当在切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度。这不仅提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不适当，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。

一般来说，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。