EPS线条切割机切割和操作

EPS线条切割机一线控制器步进电机。高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杆/滑块、不锈钢光杆/直线轴承（y轴）、全支架不锈钢导轨/滑块（切割架基座），调平地脚，床身寿命。

3轴联动，设备精度单位μm（微米），完成1个n米周期运转，精度不变。机床有行程保护/断电保护/手自一体装置及模拟/暂停/急停/复位等。智能控制柜功能防尘。XP系统或以上系统，切割软件，兼容CAD直接制图，数据可直接下载、导入、传输，不会出现死机、卡机、数据丢失等故障。普通稍有电脑知识，会聊QQ的初高中生，可在3小时内学会全部操作。

EPS线条切割机采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。

EPS线条切割机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

造成EPS线条切割机断丝的原因有哪些？下面，为您简单分析一下：

1、选择电参数不当，电流过大；

2、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；

3、切割工件时钼丝直径选择不当；

4、切割件时，运行速度过快或工件有残渣；

5、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；

6、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

7、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长。

8、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

EPS线条切割机工控机工作时间长。由于生产的需要，部分用户的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来大负荷。EPS线条切割机工控机内部温度过高。在长时间高温运行的环境中，计算机各元件长时间处于高温状态，如不及时冷却则易发生老化、硬盘故障。

EPS线条切割机的操作：

1、多挂丝：本设备同一台机器可挂多根电热丝，并且可以同时进行切割（具体根据客户要求而定）。

2、质量：我司生产的泡沫切割机主体框架采用矩形方管和各种特别连接件连接而成，运行平稳、结构正确、性能稳定。设备采用步进电机（可选用伺服电机），自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求。工作台自成一体，显示器采用19寸液晶屏幕，具有显示切割图案、跟踪切割等功能。

3、操作便捷简单：本设备采用控制系统与编程合为一体的控制方式，令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形，然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化，生成DXF文件，从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化，加工时可同机编程。现场数据停电记忆，上电恢复，无须维护。

4、行程保护功能：本设备具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。

5、生产速率：本设备是数控机器，工作时将泡沫放至工作台，画好图后自动切割。每小时的工作量约相当于5&mdash；6个工人。快行程可达2000mm、min（部分产品除外，有些包装用的切割速度还可快。）产品画图记忆，下次再切同一产品，直接打开切割的参数即可，一次编程，长期可用。

6、切割精度不错：采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割，表面光滑，可达0.05mm，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。此外切割泡沫板、EPS聚苯板、复合保温板、挤塑板、泡沫异型线条等材质表面都很光滑。