泡沫切割机切割前的操作和加工程序

泡沫切割机切割前的具体要求如下：

1、泡沫切割机在切割前，先将工件垫平，工件下面留出的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣时可加挡板遮挡。

2、检查工作场地是否符合要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)、橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。

3、检查风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流(即风线)的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。预热火焰的功率应根据板材厚度不同加以调整，火焰性质应采用中性焰。

4、将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是：先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。

泡沫切割机支持XP系统，系统里配有CAD绘图软件，支持CAXA电子图板，当然客户也可以自已另在别的电脑里绘制好图纸存入U盘DXF格式，我们的机器配置的计算机识别U盘读入图纸，EPS线条切割机中的电机加热开关所在位置位于电控箱。

泡沫切割机主要用于泡沫板、燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽，欧式建筑檐线、脚线、罗马柱柱体的切割，以及彩钢板夹心泡沫各种造型的切割等等，所有二维图形均可切割。

泡沫切割机加工程序是怎样的？

1、在不带间隙补偿的机器中，需计算每条执迹线的各点位置，只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。

2、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中，由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题，并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。

3、欧式构件切割机加工时，电丝起先停在基准点上，然后用一条程序控制，将它引到轨迹线的起点，这条程序称为引入程序。

4、引出程序与引入程序往往是形式相同，方向相反的两条直线程序。有时，还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点，这种程序称为过渡程序。

5、切割完毕后，又用一条程序控制电丝从终点（往往就是起点）引回到基准点，这条程序称为引出程序。

6、现在不但要计算图纸的名义尺寸，而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X，Y轴上的分量X'，1"，然后对I计数长度进行适当处理才行。

数控泡沫切割机开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作的大尺寸蜂窝吸附平台，达到了大幅面材料的加工处理。如：鞋业、服装业、泡沫、海绵、广告业、钣金等，而且达到模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。

可选配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机正确无缺，将其功能发挥到完整。达到功能多多用途，省时。其光路部分采用混合式光路，光能利用率不错；光路全封闭式，稳定性能不错。其控制系统采用特的智能预测算法和改进型的控制算法，加工、平稳、运行速度，激光能量实时可调，很大地方便了客户的操作。

泡沫切割机使用时和塑料发泡过程用的气体一般来源于发泡剂，根据发泡剂发气过程原理的不同，可以分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类，物理发泡剂在参与发泡过程中，发泡剂本身不发生任意化学变化，只是通过发泡剂物理状态或所处条件的改变，大量的气体使聚合物发泡。用化学发泡剂进行发泡过程，发泡剂将发生化学变化，发泡剂分解放出气体使聚合物发泡。

在实际生产中，这两种发泡剂有时是同时采用的，例如用化学发泡剂进行发泡时加一些物理发泡剂，不仅能加大发气量，而且有利于温度控制，因为化学发泡剂分解放出气体常常是玫热反应，放出大量的热，而物理发泡剂的气化过程是吸热反应，这两种过程同时并进有利于温度的控制。